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拋光盤平面度對拋光效果的影響
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添加時間:2022-04-08 14:24:43

  拋光盤平面度是拋光的基準,是得到精密工件平面度的保證,在拋光的過程中,拋 光盤的平面度會下降,主要原因拋光盤的內外線速度不同,磨損不一致造成。拋光盤需定期修整平面。修整的方法有兩種:通過修整機構修面后,也可獲得較好的平 面度,這種修整的原理與車床原理一致,拋光盤旋轉,一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對拋光進行切削獲得平面,務必達到±0.001mm生產出來的產品才能 更好的保證質量是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。

  平面拋光機在此被磨、拋 材料放于拋光盤上,拋光盤逆時鐘轉動,修正輪帶動工件自轉,重力加壓的方式對工件施壓,工件與拋光盤作相對運轉磨擦,來達到拋光拋光目的。拋光盤修整機構 采用油壓懸浮導軌前后往復運動,金剛石修面刀給拋光盤的拋光面進行精密修整,得到理想的平面效果。在使用過程中,要嚴格按照操作步驟進行操作,不能擅自顛 倒順序。在擺換磨盤的時候要小心,不要壓壞,砸壞機器的外表面和電機等。平時在加拋光液的時候要小心,不要到處亂倒,這樣會腐蝕到機器的表面和其他配置,從而影響其他配置的使用,既影響拋光的效果又降低機器的使用壽命。再者,在機器工作時不要無故切斷電源,在磨盤使用后不要亂放,所有配置在使用后都要清洗干凈后仔細保存。

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